Tại Ergofuns, ép phun là xương sống của quá trình sản xuất linh kiện nhựa của chúng tôi, đặc biệt là đối với các bộ phận ghế học như khung tựa lưng, đế ghế, tay vịn, đế ghế và chỗ để chân. Quy trình tiên tiến này đảm bảo mọi bộ phận đều chắc chắn, đồng nhất và sẵn sàng để lắp ráp.
1. Chuẩn bị khuôn: Đặt nền tảng cho độ chính xác
Quy trình của chúng tôi bắt đầu bằng việc thiết kế và chuẩn bị khuôn mẫu được gia công chính xác cho từng bộ phận ghế. Những khuôn mẫu này, được chế tạo theo thông số kỹ thuật chính xác, nắm bắt xu hướng thị trường và những tiến bộ về công thái học, đảm bảo mọi thiết kế sản phẩm mới đều đáp ứng được những nhu cầu mới nhất. Các khuôn mẫu mới thường xuyên được phát triển để giới thiệu những sản phẩm sáng tạo phù hợp với cả tính thẩm mỹ và chức năng.
2. Cấp vật liệu: Chọn loại nhựa phù hợp
Chất lượng bắt đầu từ nguyên liệu thô. Chúng tôi nạp các viên nhựa cao cấp—chủ yếu là polypropylene (PP) nguyên chất, được đánh giá cao về độ bền và tính linh hoạt—vào phễu của máy ép phun. Đối với các bộ phận ghế đòi hỏi độ bền kết cấu vượt trội, chẳng hạn như khung hoặc đế chịu lực, chúng tôi lựa chọn vật liệu nylon chắc chắn. Việc lựa chọn vật liệu cẩn thận này đảm bảo mỗi bộ phận cân bằng giữa độ bền và sự thoải mái, hoàn toàn phù hợp để sử dụng hàng ngày trong môi trường học tập.
3. Nấu chảy và phun: Làm cho các thành phần trở nên sống động
Trong giai đoạn quan trọng này, các viên nhựa được nung nóng chính xác cho đến khi đạt đến trạng thái nóng chảy. Nhựa lỏng sau đó được phun vào khoang khuôn ở áp suất cao, tỉ mỉ lấp đầy ngay cả những chi tiết nhỏ nhất. Điều này đảm bảo rằng mọi đặc điểm—cho đến các đường cong tinh tế và đường viền công thái học—xuất hiện với độ chính xác nhất quán để có độ vừa vặn và hoàn thiện tối ưu.
4. Làm mát và đông đặc: Duy trì hình dạng và độ bền
Làm mát nhanh và có kiểm soát cho phép nhựa đông cứng thành hình dạng cuối cùng. Trong giai đoạn này, chúng tôi cố định bộ phận một cách an toàn bên trong khuôn để ngăn ngừa bất kỳ biến dạng nào do thay đổi nhiệt độ. Bước cơ bản này là chìa khóa để sản xuất các thành phần chắc chắn và ổn định về kích thước, rất quan trọng đối với sự an toàn và tuổi thọ của ghế trẻ em.
5. Đẩy ra và Kiểm tra: Cung cấp Chất lượng cho Mọi Bộ phận
Sau khi nguội, khuôn mở ra và phần nhựa hoàn thiện được đẩy ra. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng—đánh giá các khía cạnh như tính toàn vẹn của cấu trúc, bề mặt hoàn thiện và lắp ráp chính xác. Chỉ những bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của chúng tôi mới được chuyển sang giai đoạn tiếp theo, đảm bảo chất lượng đồng nhất cho mọi lô.
6. Xếp chồng và lưu trữ: Sẵn sàng để lắp ráp
Các thành phần được phê duyệt được xếp chồng cẩn thận và lưu trữ trong các cơ sở được tổ chức, đảm bảo chúng được bảo vệ và sẵn sàng để tích hợp liền mạch vào dây chuyền lắp ráp cuối cùng hoặc vận chuyển trực tiếp. Phương pháp tiếp cận có hệ thống này giảm thiểu thời gian chết và hỗ trợ thực hiện đơn hàng hiệu quả cho các đối tác bán lẻ và phân phối toàn cầu của chúng tôi.
