Đối với ván ngồi tiện dụng, thường được làm từ gỗ dán, lõi này hỗ trợ đệm, mang lại độ bền và chắc chắn trong khi vẫn tiết kiệm chi phí.
Hãy cùng xem xét kỹ hơn cách làm ván ghế gỗ dán chất lượng cao cho ghế học tập và ghế văn phòng
Bước 1: Lựa chọn và chuẩn bị ván ép
Đối với ghế học cho trẻ em, chúng tôi thường sử dụng ván ép dày khoảng 9mm—cân bằng giữa đặc tính nhẹ và độ bền. Ván ghế văn phòng, yêu cầu khả năng chịu trọng lượng cao hơn, thường sử dụng ván dày 15mm để tăng thêm độ bền.
Tấm ván ép cao cấp được lấy nguồn, tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo không cong vênh, tách lớp hoặc có lỗ rỗng.
Bước 2: Cắt chính xác
Sử dụng máy CNC (Computer Numerical Control) tiên tiến hoặc khuôn tùy chỉnh, các tấm ván ép được cắt chính xác theo kích thước cụ thể và hình dạng công thái học cần thiết cho nhiều kiểu ghế khác nhau. Độ chính xác này đảm bảo sự vừa vặn hoàn hảo giữa đế gỗ và thiết kế đệm ghế.
Bước 3: Chà nhám bề mặt
Sau khi cắt, mỗi tấm ván được chà nhám tỉ mỉ. Quá trình này làm nhẵn tất cả các cạnh và bề mặt, ngăn ngừa dằm và đảm bảo liên kết tối ưu trong giai đoạn bọc. Độ nhẵn cũng làm tăng sự thoải mái cho người dùng.
Bước 4: Khoan và lắp lỗ vít trước
Chúng tôi sử dụng thiết bị khoan chuyên dụng để tạo ra các lỗ sạch, định vị chính xác để lắp ráp phần cứng. Các lỗ vít khoan sẵn và điểm lắp được thiết lập để hợp lý hóa quy trình lắp ráp cuối cùng, đảm bảo tính ổn định và hoạt động hạ lưu hiệu quả.
Bước 5: Kiểm tra chất lượng và xếp chồng
Mỗi tấm ván ghế đều được kiểm tra cẩn thận để tìm lỗi. Sau đó, các tấm ván “bán thành phẩm” đã hoàn thiện được xếp gọn gàng theo từng lô có tổ chức, chờ tích hợp vào dây chuyền lắp ráp đệm.
Sau đó, những người thợ lành nghề kết hợp ván ghế gỗ dán với nhiều lớp bọt biển và vải bọc. Các vật liệu được xếp chồng lên nhau, bọc lại và cố định chặt chẽ bằng súng bắn đinh khí nén, tạo ra đế ghế chắc chắn và thoải mái để lắp ráp vào khung ghế cuối cùng.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng:
Ván ép so với đế đúc phun (PP):
Ván ép có lợi thế về chi phí so với vật liệu polypropylen (PP) đúc phun mà không làm mất đi tính toàn vẹn về mặt cấu trúc, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho cả nhà sản xuất và khách hàng chú trọng đến giá trị và chất lượng.